Nieuws - Het potentieel van TPE's ontsluiten: strategieën voor superieure kras- en krasbestendigheid

Manieren om de kras- en krasbestendigheid van TPE-materialen te verbeteren

Thermoplastische elastomeren (TPE's) zijn een veelzijdige klasse materialen die de kenmerken van zowel thermoplasten als elastomeren combineren en flexibiliteit, veerkracht en verwerkingsgemak bieden. TPE's zijn de eerste keuze geworden voor ontwerpers en ingenieurs van apparaten die op zoek zijn naar zachte, elastomere materialen. Deze materialen worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de automobielsector, consumptiegoederen, medische apparatuur, elektronica, HVAC en andere industriële toepassingen.

TPE's classificeren

TPE's worden geclassificeerd op basis van hun chemische samenstelling: thermoplastische olefinen (TPE-O), styreenverbindingen (TPE-S), vulcanisaten (TPE-V), thermoplastische polyurethanen (TPE-U), copolyesters (COPE) en copolyamiden (COPA). In veel gevallen zijn TPE's zoals polyurethaan en copolyesters overontwikkeld voor de beoogde toepassing, terwijl een TPE-S of TPE-V een geschiktere en kosteneffectievere keuze zou zijn.

Conventionele TPE's bestaan over het algemeen uit fysieke mengsels van rubber en thermoplastische harsen. Thermoplastische vulkanisaten (TPE-V's) verschillen echter omdat de rubberdeeltjes in deze materialen gedeeltelijk of volledig zijn verknoopt om de prestaties te verbeteren.

TPE-V's bieden een lagere compressieset, betere chemische en slijtvastheid en superieure prestaties bij hoge temperaturen, waardoor ze ideale kandidaten zijn voor vervanging van rubber in afdichtingen. Conventionele TPE's bieden daarentegen een grotere veelzijdigheid in de formulering, waardoor ze op maat kunnen worden gemaakt voor specifieke toepassingen, zoals consumentenproducten, elektronica en medische apparaten. Deze TPE's hebben doorgaans een hogere treksterkte, betere elasticiteit ("snapiness"), superieure kleurbaarheid en zijn verkrijgbaar in een breder scala aan hardheidsniveaus.

TPE's kunnen ook worden geformuleerd om te hechten aan stijve substraten zoals PC, ABS, HIPS en nylon, waardoor ze de zachte grip bieden die te vinden is op producten zoals tandenborstels, elektrisch gereedschap en sportuitrusting.

Uitdagingen met TPE's

Ondanks hun veelzijdigheid is een van de uitdagingen bij TPE's hun gevoeligheid voor krassen en beschadigingen, wat zowel hun esthetische aantrekkingskracht als functionele integriteit in gevaar kan brengen. Om dit probleem aan te pakken, vertrouwen fabrikanten steeds meer op gespecialiseerde additieven die de kras- en beschadigingsbestendigheid van TPE's verbeteren.

Inzicht in de kras- en bederfbestendigheid

Voordat u specifieke additieven onderzoekt, is het essentieel om de concepten van kras- en bederfbestendigheid te begrijpen:

Krasbestendigheid:Dit verwijst naar het vermogen van het materiaal om schade te weerstaan door scherpe of ruwe voorwerpen die in het oppervlak zouden kunnen snijden of graven.
Mar-resistentie:Martbestendigheid is het vermogen van het materiaal om weerstand te bieden aan kleine beschadigingen aan het oppervlak die mogelijk niet diep doordringen, maar wel het uiterlijk ervan kunnen beïnvloeden, zoals slijtplekken of vlekken.

Het verbeteren van deze eigenschappen in TPE's is van cruciaal belang, vooral in toepassingen waarbij het materiaal wordt blootgesteld aan constante slijtage of waar het uiterlijk van het eindproduct van cruciaal belang is.

Manieren om de kras- en krasbestendigheid van TPE-materialen te verbeteren

De volgende additieven worden vaak gebruikt om de kras- en krasbestendigheid van TPE's te verbeteren:

1.Additieven op siliconenbasis

Op siliconen gebaseerde additieven zijn zeer effectief in het verbeteren van de kras- en beschadigingsweerstand van thermoplastische elastomeren (TPE's). Deze additieven werken door een smeerlaag op het oppervlak van het materiaal te vormen, waardoor de wrijving wordt verminderd en daardoor de kans op krassen wordt geminimaliseerd.

Functie:Werkt als oppervlaktesmeermiddel en vermindert wrijving en slijtage.
Voordelen:Verbetert de krasbestendigheid zonder de mechanische eigenschappen of flexibiliteit van het TPE aanzienlijk te beïnvloeden.

Specifiek,SILIKE Si-TPV, een romanadditief op siliconenbasis, kan meerdere rollen vervullen, zoals aProcesadditief voor thermoplastische elastomeren, modificatoren voor thermoplastische elastomeren, thermoplastische modificator van elastomeren op siliconenbasis, thermoplastische elastomeren voelen modificatoren.De SILIKE Si-TPV-serie is eendynamisch gevulkaniseerd thermoplastisch elastomeer op siliconenbasis, gemaakt met behulp van gespecialiseerde compatibiliteitstechnologie. Dit proces verspreidt siliconenrubber binnen TPO als deeltjes van 2-3 micron, wat resulteert in materialen die de sterkte, taaiheid en slijtvastheid van thermoplastische elastomeren combineren met de gewenste eigenschappen van siliconen, zoals zachtheid, een zijdeachtig gevoel, UV-lichtbestendigheid en chemische weerstand. Deze materialen zijn ook recyclebaar en herbruikbaar binnen traditionele productieprocessen.

WanneerThermoplastisch elastomeer op siliconenbasis (Si-TPV)is opgenomen in TPE's, omvatten de voordelen:

Verbeterde slijtvastheid
Verbeterde vlekbestendigheid, wat blijkt uit een kleinere watercontacthoek
Verminderde hardheid
Minimale impact op mechanische eigenschappen met deSi-TPVserie
Uitstekende haptiek, zorgt voor een droog, zijdeachtig gevoel zonder uitbloeien na langdurig gebruik

2. Additieven op wasbasis

Wassen zijn een andere groep additieven die vaak worden gebruikt om de oppervlakte-eigenschappen van TPE's te verbeteren. Ze werken door naar het oppervlak te migreren, waardoor een beschermende laag ontstaat die wrijving vermindert en de weerstand tegen krassen en beschadigingen verbetert.

Soorten:Polyethyleenwas, paraffinewas en synthetische wassen worden vaak gebruikt.
Voordelen:Deze additieven zijn eenvoudig in de TPE-matrix te verwerken en bieden een kosteneffectieve oplossing voor het verbeteren van de duurzaamheid van het oppervlak.

3. Nanodeeltjes

Nanodeeltjes, zoals silica, titaniumdioxide of aluminiumoxide, kunnen in TPE's worden verwerkt om hun kras- en beschadigingsbestendigheid te verbeteren. Deze deeltjes versterken de TPE-matrix, waardoor het materiaal harder en beter bestand is tegen oppervlakteschade.

Functie:Werkt als versterkend vulmiddel en verhoogt de hardheid en oppervlaktetaaiheid.
Voordelen:Nanodeeltjes kunnen de krasbestendigheid aanzienlijk verbeteren zonder de elasticiteit of andere wenselijke eigenschappen van TPE's in gevaar te brengen.

4. Antikrascoatings

Hoewel het op zichzelf geen additief is, is het aanbrengen van antikrascoatings op TPE-producten een gebruikelijke aanpak om de duurzaamheid van het oppervlak te verbeteren. Deze coatings kunnen worden geformuleerd met verschillende materialen, waaronder silanen, polyurethaan of UV-uitgeharde harsen, om een harde, beschermende laag te bieden.

Functie:Biedt een harde, duurzame oppervlaktelaag die beschermt tegen krassen en beschadigingen.
Voordelen:Coatings kunnen worden afgestemd op specifieke toepassingen en bieden langdurige bescherming.

5. Fluorpolymeren

Op fluorpolymeer gebaseerde additieven staan bekend om hun uitstekende chemische bestendigheid en lage oppervlakte-energie, waardoor wrijving wordt verminderd en de krasbestendigheid van TPE’s wordt vergroot.

Functie:Biedt een wrijvingsarm oppervlak dat bestand is tegen chemicaliën en slijtage.
Voordelen:Biedt uitstekende krasbestendigheid en een lange levensduur, waardoor ze ideaal zijn voor hoogwaardige toepassingen.

Factoren die de effectiviteit van additieven beïnvloeden

De effectiviteit van deze additieven bij het verbeteren van de kras- en krasbestendigheid hangt van verschillende factoren af:

Concentratie:De hoeveelheid gebruikte additief kan de uiteindelijke eigenschappen van het TPE aanzienlijk beïnvloeden. Er moeten optimale concentraties worden bepaald om een betere weerstand in evenwicht te brengen met andere materiaaleigenschappen.
Verenigbaarheid:Het additief moet compatibel zijn met de TPE-matrix om een gelijkmatige verdeling en effectieve prestaties te garanderen.
Verwerkingsvoorwaarden:De verwerkingsomstandigheden, zoals temperatuur en afschuifsnelheid tijdens het compounderen, kunnen de dispersie van additieven en hun uiteindelijke effectiviteit beïnvloeden.

Voor meer informatie over hoeThermoplastische elastomeermodificatoren op siliconenbasisTPE-materialen kan verbeteren, de oppervlakte-esthetiek van uw eindproduct kan verbeteren en de kras- en krasbestendigheid kan verbeteren, neem dan vandaag nog contact op met SILIKE. Ervaar de voordelen van een droge, zijdezachte aanraking zonder bloei, zelfs na langdurig gebruik.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com

Posttijd: 16 augustus 2024