Nieuws - EVA-schuimmateriaal op een hoger niveau brengen: introductie van SILIKE Si-TPV om veelvoorkomende uitdagingen te overwinnen

Invoering:

EVA-schuimmaterialen (ethyleenvinylacetaatcopolymeer) worden alom gekoesterd vanwege hun lichtgewicht, zachtheid en betaalbaarheid, waardoor ze een basisproduct zijn in verschillende industrieën, vooral in schoenen en sportartikelen.Ondanks hun populariteit worden deze materialen echter vaak geconfronteerd met uitdagingen bij het voldoen aan de veeleisende eisen van diverse toepassingen.

Veel voorkomende uitdagingen bij EVA-geschuimde materialen:

1. Beperkte mechanische eigenschappen: Zuivere EVA-schuimmaterialen missen mogelijk de noodzakelijke mechanische sterkte, scheurweerstand en slijtvastheid die nodig zijn voor langdurig gebruik, vooral bij toepassingen met hoge impact, zoals schoenzolen en sportmatten.

2. Compressie-set en hittekrimp: Traditionele EVA-schuimen zijn na verloop van tijd gevoelig voor compressie-set en hittekrimp, wat leidt tot dimensionale instabiliteit en verminderde duurzaamheid, waardoor de levensduur van het product in gevaar komt.

3. Slechte antislip- en anti-slijtageprestaties: In toepassingen waar slipweerstand en slijtvastheid van cruciaal belang zijn, zoals vloermatten en yogamatten, kan conventioneel EVA-schuim tekortschieten in het bieden van voldoende veiligheid en een lange levensduur.

EVA-schuimmateriaaloplossingen:

Om deze beperkingen aan te pakken, wordt EVA gewoonlijk gemengd met rubbers of thermoplastische elastomeren (TPE's).Deze mengsels bieden verbeteringen op het gebied van trek- en compressiesterkte, scheursterkte, slijtvastheid en chemische veerkracht in vergelijking met pure EVA.Bovendien verbetert het mengen met TPE's zoals thermoplastisch polyurethaan (TPU) of polyolefine-elastomeren (POE) de visco-elastische eigenschappen en vergemakkelijkt het de verwerking en recycling.De opkomst van olefineblokcopolymeren (OBC) biedt echter een veelbelovend alternatief, met elastomere eigenschappen en hoge temperatuurbestendigheid.De unieke structuur van OBC, bestaande uit kristalliseerbare harde segmenten en amorfe zachte segmenten, maakt superieure prestaties in verschillende toepassingen mogelijk, inclusief verbeterde compressie-set-eigenschappen vergelijkbaar met TPU en TPV.

Innovatieve materiaaloplossingen van EVA-schuim: SILIKE Si-TPV-modificator

Na uitgebreid onderzoek en ontwikkeling introduceerde SILIKE Si-TPV, een baanbrekende gevulkaniseerde thermoplastische elastomeermodificator op siliconenbasis.

In vergelijking met modifiers zoals OBC en POE biedt Si-TPV opmerkelijke vooruitgang bij het verbeteren van de eigenschappen van EVA-schuimmaterialen.

De Si-TPV-modifier van SILIKE biedt een baanbrekende oplossing om deze veelvoorkomende uitdagingen aan te pakkenEVA-schuimmateriaal, waardoor de eigenschappen en prestaties van EVA-geschuimde materialen naar ongekende niveaus worden getild.

Hier leest u hoe de Si-TPV-modifier deze problemen aanpakt:

1. Verminderde compressie-set en hittekrimp: Si-TPV vermindert effectief compressie-set en hittekrimp, waardoor maatvastheid en duurzaamheid worden gegarandeerd, zelfs bij langdurig gebruik en wisselende omgevingsomstandigheden.

2. Verbeterde elasticiteit en zachtheid: de integratie van Si-TPV verbetert de elasticiteit en zachtheid van EVA-schuim, waardoor superieur comfort en flexibiliteit wordt geboden, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen die een zachte aanraking vereisen.

3. Verbeterde antislip- en anti-slijtvastheid: Si-TPV verbetert de antislip- en anti-slijtage-eigenschappen van EVA-schuim aanzienlijk, waardoor de veiligheid en levensduur worden verbeterd, vooral in gebieden met veel verkeer en intensieve gebruiksscenario's.

4. Verminderde DIN-slijtage: Met Si-TPV wordt de DIN-slijtage van EVA-schuimen drastisch verminderd, wat wijst op superieure slijtvastheid en duurzaamheid, waardoor de levensduur van eindproducten wordt verlengd en de onderhoudsvereisten worden geminimaliseerd.

5. Verbeter de kleurverzadiging van EVA-schuimmaterialen

Toepassingen van Si-TPV-gemodificeerd EVA-schuim:

Si-TPV-modifier opent een wereld van mogelijkheden voor EVA-geschuimde materialen, die verschillende industrieën en toepassingen omvatten, waaronder:

1. Schoeisel: Verbeterde veerkracht en duurzaamheid maken Si-TPV-gemodificeerd EVA-schuim ideaal voor schoenzolen, van inlegzolen en tussenzolen tot buitenzolen in atletische en vrijetijdsschoenen.biedt superieur comfort en ondersteuning voor dragers.

2. Sportuitrusting: de combinatie van elasticiteit en mechanische sterkte maakt SI-TPV-gemodificeerd EVA-schuim geschikt voor sportmatten, opvulling en beschermende uitrusting, waardoor atleten comfort en veiligheid krijgen.

3. Verpakking: Verbeterde compressieset en thermische stabiliteit maken Si-TPV-gemodificeerd EVA-schuim geschikt voor beschermende verpakkingsmaterialen, waardoor het veilige transport van kwetsbare goederen wordt gegarandeerd.

4. Sanitaire producten: De zachtheid en antislipeigenschappen van Si-TPV-gemodificeerd EVA-schuim maken ze geschikt voor sanitaire producten, waardoor comfort en stabiliteit voor gebruikers wordt gegarandeerd.

5. Vloer-/yogamatten: Si-TPV-gemodificeerd EVA-schuim biedt superieure antislip- en slijtvastheid, waardoor ze perfect zijn voor vloer- en yogamatten en veiligheid en duurzaamheid bieden voor beoefenaars.

Conclusie:

Bent u klaar om een revolutie teweeg te brengen in uw EVA-schuimmaterialen?Mis de kans niet om uw producten naar een hoger niveau te tillen met de geavanceerde Si-TPV-modifier.Neem contact op met SILIKE voor meer informatie over Si-TPV en hoe het uw productieprocessen en productkwaliteit van EVA-schuim kan verbeteren.

De introductie van de Si-TPV-modifier vertegenwoordigt een belangrijke doorbraak in het verbeteren van EVA-geschuimde materialen, het aanpakken van gemeenschappelijke uitdagingen en het ontsluiten van nieuwe mogelijkheden in verschillende industrieën.Door Si-TPV-modificatoren in hun productieprocessen op te nemen, kunnen bedrijven EVA-schuimmaterialen produceren die zijn voorzien van verbeterde veerkracht, duurzaamheid, veiligheid, heldere kleuren en comfort, geschikt voor diverse toepassingen en het stimuleren van vooruitgang in de materiaalwetenschap.