Si-TPV-oplossing
  • Zachte gemodificeerde TPU-deeltjesserie Antiblokkeerbaar Mat Effect Masterbatch Si-TPV 3510-65A Zachte TPU-modificatiedeeltjes voor antislip comfortabele grip en hoge duurzaamheid in sportkleding
Vorige
Volgende

Si-TPV 3510-65A Zachte TPU-modificatordeeltjes voor antislip, comfortabele grip en hoge duurzaamheid in sportkleding

beschrijven:

Zachte TPU-modificatiedeeltjes Si-TPV 3510-65A, ook bekend als SILIKE Modified Si-TPV (dynamisch gevulkaniseerd thermoplastisch siliconen-elastomeer), worden vervaardigd met behulp van een speciale compatibiliteitstechnologie die zorgt voor een gelijkmatige verspreiding van siliconenrubber in TPU als deeltjes van 2-3 micron, zichtbaar onder een microscoop. Dit unieke materiaal combineert de sterkte, taaiheid en slijtvastheid van thermoplastische elastomeren met de gewenste eigenschappen van siliconen, zoals zachtheid, een zijdezacht gevoel en weerstand tegen UV-licht en chemicaliën. Bovendien is het recyclebaar en herbruikbaar in traditionele productieprocessen.

e-mailSTUUR ONS EEN E-MAIL
  • Productdetails
  • Productlabels

Toepassingen

De zachte TPU-modifier Si-TPV 3510-65A verbetert de duurzaamheid, flexibiliteit en grip van sportartikelen, waaronder honkbalhandschoenen, softbalhandschoenen en golfuitrusting. Dankzij de slip-kleverige, niet-plakkerige textuur en een droge/natte wrijvingscoëfficiënt (COF) van > 3, biedt dit innovatieve thermoplastische siliconen-elastomeermateriaal superieure grip, zelfs in natte of gladde omstandigheden, met behoud van comfort en beweeglijkheid. Het is ontworpen om de prestaties te verbeteren zonder in te boeten aan flexibiliteit, waardoor het ideaal is voor sportartikelen die zowel duurzaamheid als een comfortabele pasvorm vereisen.
Daarnaast is Soft TPU Modifier Particle Si-TPV 3510-65A milieuvriendelijk, recyclebaar en biedt het een langdurige slijtvastheid, waardoor het een slimme keuze is voor fabrikanten die de kwaliteit en prestaties van hun producten willen verbeteren.

Belangrijkste voordelen

  • Voelt zijdezacht aan.
  • Uitstekende vlekbestendigheid en geen stofvlekken.
  • Geen weekmakers, verzachtende olie, geen neerslag
  • Gemakkelijk te ontvormen, gemakkelijk te verwijderen spuitmondje.
  • Uitstekende coatingprestaties
  • Diverse patronen kunnen worden gegraveerd met een laser, gezeefdrukt, of bewerkt met secundaire technieken zoals tampondruk en spuitverf.
  • Hardheidsbereik: 55A-90A, hoge veerkracht

Kenmerken

Compatibiliteit: TPU, TPE, PC, ABS, PVC, enz.

Typische eigenschappen

Test* Eigendom Eenheid Resultaat
ISO 868 Hardheid (15 seconden) Kust A 66
ISO 1183 Soortelijk gewicht 1.19
ISO 1133 Smeltstroomindex 10 kg & 190℃ g/10 min 22.4
ISO 37 MOE (elasticiteitsmodulus) MPa 4,98
ISO 37 Treksterkte MPa 21.53
ISO 37 Trekspanning bij 100% rek
MPa
2.09
ISO 37 Rek bij breuk % 1041
ISO 34 Scheursterkte kN/m 56.49
ISO 815 Compressieset 22 uur bij 23℃ % 24

*ISO: Internationale Organisatie voor Standaardisatie
ASTM: American Society for Testing and Materials

Hoe te gebruiken

● Handleiding voor spuitgietprocessen

Droogtijd 2-6 uur
Droogtemperatuur 80-100℃
Zone 1 Temperatuur 160-180℃
Zone twee Temperatuur 170-180℃
Zone drie Temperatuur 170-190℃
Zone vier Temperatuur 180-190℃
Spuitstuktemperatuur 180-190℃
Smelttemperatuur 170℃
Schimmeltemperatuur 20-40℃
Injectiesnelheid Med

Deze procesomstandigheden kunnen variëren afhankelijk van de specifieke apparatuur en processen.

● Secundaire verwerking

Als thermoplastisch materiaal kan Si-TPV-materiaal nabewerking ondergaan voor de productie van gangbare producten.

● Spuitgietdruk

De aandrukdruk is grotendeels afhankelijk van de geometrie, dikte en positie van de aanspuitopening van het product. De aandrukdruk moet in eerste instantie laag worden ingesteld en vervolgens langzaam worden verhoogd totdat er geen defecten meer zichtbaar zijn in het spuitgietproduct. Door de elastische eigenschappen van het materiaal kan een te hoge aandrukdruk ernstige vervorming van het aanspuitgedeelte van het product veroorzaken.

● Tegendruk

Het wordt aanbevolen om bij het terugtrekken van de schroef een tegendruk van 0,7-1,4 MPa aan te houden. Dit zorgt niet alleen voor een gelijkmatige smelt, maar voorkomt ook dat het materiaal ernstig wordt aangetast door afschuiving. De aanbevolen schroefsnelheid voor Si-TPV is 100-150 rpm om een ​​volledige smelting en plastificatie van het materiaal te garanderen, zonder materiaalafbraak door verhitting als gevolg van afschuiving.

Voorzorgsmaatregelen bij de hantering

Voor alle droogwerkzaamheden wordt een droogmiddelontvochtiger aanbevolen.
De productveiligheidsinformatie die nodig is voor veilig gebruik, is niet in dit document opgenomen. Lees vóór gebruik de product- en veiligheidsinformatiebladen en de etiketten op de verpakking voor informatie over fysische risico's en gezondheidsgevaren. Het veiligheidsinformatieblad is beschikbaar op de website van Silike (siliketech.com), bij de distributeur of door contact op te nemen met de klantenservice van Silike.

Gebruiksduur en opslag

Transporteer als niet-gevaarlijke chemische stof. Bewaren op een koele, goed geventileerde plaats. De oorspronkelijke eigenschappen blijven 24 maanden na de productiedatum behouden, mits bewaard onder de aanbevolen opslagomstandigheden.

Verpakkingsinformatie

25 kg per zak, verpakt in een papieren zak met een binnenzak van PE.

Beperkingen

Dit product is niet getest en wordt niet geschikt geacht voor medisch of farmaceutisch gebruik.

Beperkte garantie-informatie – Lees dit aandachtig door.

De informatie in dit document wordt te goeder trouw verstrekt en is naar ons beste weten juist. Omdat de omstandigheden en gebruikswijzen van onze producten echter buiten onze controle liggen, mag deze informatie niet worden gebruikt ter vervanging van tests door de klant om te garanderen dat onze producten veilig, effectief en volledig geschikt zijn voor het beoogde eindgebruik. Suggesties voor gebruik mogen niet worden opgevat als een aansporing tot inbreuk op enig octrooi.

Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.

Gerelateerde oplossingen?

Vorige
Volgende