Het Si-TPV 3400-55A thermoplastische siliconenelastomeer hecht uitstekend aan TPE en andere polaire substraten, zoals polypropyleen (PP), nylon (PA), polyethyleen (PE) en polystyreen (PS). Dit milieuvriendelijke elastomeer biedt zachte aanraakeigenschappen, veerkracht en slijtvastheid, waardoor het ideaal is voor mobiele accessoires, sleutelhangers, rollers en andere consumentenelektronica. De lange levensduur garandeert een hoogwaardig tactiel gevoel, zelfs bij veelvuldig gebruik, terwijl de duurzaamheid het perfect maakt voor toepassingen met intensief gebruik. Of het nu gaat om spuitgieten of soft-touch overmolding, het Si-TPV 3400 serie dynamisch gevulkaniseerde thermoplastische siliconenelastomeer biedt de perfecte balans tussen comfort, prestaties en duurzaamheid.
| Rek bij breuk | 578% | ISO 37 |
| Treksterkte | 6,0 MPa | ISO 37 |
| Shore A-hardheid | 55 | ISO 48-4 |
| Dikte | 1,1 g/cm³ | ISO1183 |
| Scheursterkte | 33 kN/m | ISO 34-1 |
| Elasticiteitsmodulus | 4,41 MPa | |
| MI (190℃, 10 kg) | 13.6 | |
| Optimale smelttemperatuur | 220 ℃ | |
| Optimale matrijstemperatuur | 25 ℃ | |
● Direct spuitgieten.
● Handleiding voor spuitgietprocessen
| Droogtijd | 2-4 uur |
| Droogtemperatuur | 60-80℃ |
| Temperatuur van de toevoerzone | 180-190℃ |
| Temperatuur in de middenzone | 190-200℃ |
| Temperatuur in de frontzone | 200-220℃ |
| Spuitstuktemperatuur | 210-230℃ |
| Smelttemperatuur | 220℃ |
| Schimmeltemperatuur | 20-40℃ |
| Injectiesnelheid | Med |
Deze procesomstandigheden kunnen variëren afhankelijk van de specifieke apparatuur en processen.
● Secundaire verwerking
Als thermoplastisch materiaal kan Si-TPV-materiaal nabewerking ondergaan voor de productie van gangbare producten.
● Spuitgietdruk
De aandrukdruk is grotendeels afhankelijk van de geometrie, dikte en positie van de aanspuitopening van het product. De aandrukdruk moet in eerste instantie laag worden ingesteld en vervolgens langzaam worden verhoogd totdat er geen defecten meer zichtbaar zijn in het spuitgietproduct. Door de elastische eigenschappen van het materiaal kan een te hoge aandrukdruk ernstige vervorming van het aanspuitgedeelte van het product veroorzaken.
● Tegendruk
Het wordt aanbevolen om bij het terugtrekken van de schroef een tegendruk van 0,7-1,4 MPa aan te houden. Dit zorgt niet alleen voor een gelijkmatige smelt, maar voorkomt ook dat het materiaal ernstig wordt aangetast door afschuiving. De aanbevolen schroefsnelheid voor Si-TPV is 100-150 rpm om een volledige smelting en plastificatie van het materiaal te garanderen, zonder materiaalafbraak door verhitting als gevolg van afschuiving.
1. Si-TPV-elastomeerproducten kunnen worden vervaardigd met behulp van standaard thermoplastische productieprocessen, waaronder overspuiten of co-spuiten met kunststofsubstraten zoals PP en PA.
2. Het extreem zijdezachte gevoel van Si-TPV-elastomeer vereist geen extra verwerkings- of coatingstappen.
3. De procesomstandigheden kunnen variëren afhankelijk van de individuele apparatuur en processen.
4. Voor alle droogprocessen wordt een droogmiddel met ontvochtiger aanbevolen.
25 kg per zak, verpakt in een papieren zak met een binnenzak van PE.
Vervoeren als niet-gevaarlijke chemische stof. Bewaren op een koele en goed geventileerde plaats.
De oorspronkelijke eigenschappen blijven 12 maanden na de productiedatum intact, mits het product onder de aanbevolen opslagomstandigheden wordt bewaard.