Si-TPV 2150-55A hecht uitstekend aan TPE en vergelijkbare polaire substraten zoals PP, PA, PE, PS, enz. Het is een product dat is ontwikkeld voor soft-touch overmolding op draagbare elektronica, accessoirebehuizingen voor elektronische apparaten, de automobielindustrie, hoogwaardige TPE-toepassingen en de TPE-draadindustrie.
| Rek bij breuk | 590% | ISO 37 |
| Treksterkte | 6,7 MPa | ISO 37 |
| Shore A-hardheid | 55 | ISO 48-4 |
| Dikte | 1,1 g/cm³ | ISO1183 |
| Scheursterkte | 31 kN/m | ISO 34-1 |
| Elasticiteitsmodulus | 4,32 MPa | |
| MI (190℃, 10 kg) | 13 | |
| Optimale smelttemperatuur | 220 ℃ | |
| Optimale matrijstemperatuur | 25 ℃ | |
● Direct spuitgieten.
● Handleiding voor spuitgietprocessen
| Droogtijd | 2-4 uur |
| Droogtemperatuur | 60-80℃ |
| Temperatuur van de toevoerzone | 180-190℃ |
| Temperatuur in de middenzone | 190-200℃ |
| Temperatuur in de frontzone | 200-220℃ |
| Spuitstuktemperatuur | 210-230℃ |
| Smelttemperatuur | 220℃ |
| Schimmeltemperatuur | 20-40℃ |
| Injectiesnelheid | Med |
Deze procesomstandigheden kunnen variëren afhankelijk van de specifieke apparatuur en processen.
● Secundaire verwerking
Als thermoplastisch materiaal kan Si-TPV-materiaal nabewerking ondergaan voor de productie van gangbare producten.
● SpuitgietdrukDe aandrukdruk is grotendeels afhankelijk van de geometrie, dikte en positie van de aanspuitopening van het product. De aandrukdruk moet in eerste instantie laag worden ingesteld en vervolgens langzaam worden verhoogd totdat er geen defecten meer zichtbaar zijn in het spuitgietproduct. Door de elastische eigenschappen van het materiaal kan een te hoge aandrukdruk ernstige vervorming van het aanspuitgedeelte van het product veroorzaken.
● TegendrukHet wordt aanbevolen om bij het terugtrekken van de schroef een tegendruk van 0,7-1,4 MPa aan te houden. Dit zorgt niet alleen voor een gelijkmatige smelt, maar voorkomt ook dat het materiaal ernstig wordt aangetast door afschuiving. De aanbevolen schroefsnelheid voor Si-TPV is 100-150 rpm om een volledige smelting en plastificatie van het materiaal te garanderen, zonder materiaalafbraak door verhitting als gevolg van afschuiving.
1. Si-TPV-elastomeerproducten kunnen worden vervaardigd met behulp van standaard thermoplastische productieprocessen, waaronder overspuiten of co-spuiten met kunststofsubstraten zoals PP en PA.
2. Het extreem zijdezachte gevoel van Si-TPV-elastomeer vereist geen extra verwerkings- of coatingstappen.
3. De procesomstandigheden kunnen variëren afhankelijk van de individuele apparatuur en processen.
4. Voor alle droogprocessen wordt een droogmiddel met ontvochtiger aanbevolen.
25 kg per zak, verpakt in een papieren zak met een binnenzak van PE.
Transporteer als niet-gevaarlijke chemische stof. Bewaren op een koele en goed geventileerde plaats. De oorspronkelijke eigenschappen blijven 12 maanden na de productiedatum behouden indien bewaard onder de aanbevolen opslagomstandigheden.