Nieuws - Oplossingen voor veelvoorkomende overmolding-uitdagingen en meer comfort, esthetiek en duurzaamheid in soft-touch design

De evolutie: TPE-overmolding

TPE, oftewel thermoplastisch elastomeer, is een veelzijdig materiaal dat de elasticiteit van rubber combineert met de stijfheid van kunststof. Het kan direct worden gegoten of geëxtrudeerd, waarbij TPE-S (thermoplastisch elastomeer op basis van styreen) vaak wordt gebruikt, met SEBS- of SBS-elastomeren voor thermoplastische technische kunststoffen. TPE-S wordt in de elastomeerindustrie vaak TPE of TPR genoemd.

TPE-overmolding, ook wel thermoplastisch elastomeerovermolding genoemd, is een productieproces waarbij een thermoplastisch elastomeer (TPE) over een substraat of basismateriaal wordt gegoten. Dit proces wordt gebruikt om de eigenschappen van het TPE, zoals flexibiliteit en zachtheid, te combineren met de specifieke kenmerken van het onderliggende substraat, dat een stijve kunststof, metaal of een ander materiaal kan zijn.

TPE-overmolding wordt onderverdeeld in twee soorten: echte overmolding en nep-overmolding. TPE-overmoldingproducten bestaan over het algemeen uit handgrepen en handgreepproducten. Door het speciale comfort van het zachte TPE-kunststofmateriaal verbetert de toevoeging van TPE-materiaal de grip en het tastgevoel van het product. Het onderscheidende kenmerk is het materiaal van het overmoldingmateriaal. Meestal wordt het plastic bedekt met tweekleurige spuitgieten of secundair spuitgieten. De nep-overmolding is het spuitgieten van metaal en textiel. Bij echte overmolding kan TPE-materiaal worden verlijmd met een aantal universele kunststoffen, zoals PP, PC, PA, ABS, enzovoort, die een breed scala aan toepassingen kennen.

Voordelen van TPE-materiaal

1. Antislip eigenschappen: TPE biedt een natuurlijk antislipoppervlak, waardoor verschillende producten, zoals golfclubgrepen, gereedschapsstelen, tandenborstelhandvatten en TPE over gegoten sportuitrusting, beter grip krijgen.
2. Zachtheid en comfort: De zachte aard van TPE zorgt, wanneer gebruikt als buitenlaag op harde rubbermaterialen, voor een comfortabel en niet-plakkerig gevoel.
3. Breed hardheidsbereik: Met een hardheidsbereik dat doorgaans tussen 25A en 90A ligt, biedt TPE flexibiliteit in ontwerp, waardoor aanpassingen voor slijtvastheid, elasticiteit en meer mogelijk zijn.
4. Uitzonderlijke verouderingsbestendigheid: TPE vertoont een sterke verouderingsbestendigheid, wat bijdraagt aan de levensduur van producten.
5. Kleuraanpassing: TPE maakt kleuraanpassing mogelijk door kleurpoeder of kleurmasterbatch aan de materiaalformule toe te voegen.
6. Schokabsorberende en waterdichte eigenschappen: TPE vertoont bepaalde schokabsorberende en waterdichte eigenschappen, waardoor het geschikt is voor verlijming op gewenste plaatsen en kan functioneren als afdichtingsmateriaal.

Oorzaken van onveilige TPE-overmolding

1. De moeilijkheidsgraad van het analyseren van overmolding van kunststof: veelgebruikte kunststoffen zijn ABS, PP, PC, PA, PS, POM, enz. Elk type kunststof heeft in principe de bijbehorende TPE-ovmoldingmateriaalklasse. Relatief gezien is PP de beste wikkel; PS, ABS, PC, PC + ABS en PE komen op de tweede plaats. De wikkeltechnologie is echter ook zeer geavanceerd en maakt een solide omolding zonder problemen mogelijk. De moeilijkheden bij het omolding van nylon PA zullen groter zijn, maar de technologie heeft de afgelopen jaren aanzienlijke vooruitgang geboekt.

2. Het belangrijkste hardheidsbereik voor TPE-overmolding van kunststof: de hardheid van PP-overmolding is 10-95A; de hardheid van PC- en ABS-overmolding varieert van 30-90A; de hardheid van PS-overmolding is 20-95A; de hardheid van nylon-PA-overmolding is 40-80A; de hardheid van POM-overmolding varieert van 50-80A.

Uitdagingen en oplossingen bij TPE-overmolding

1. Layering en Peeling: verbeter de TPE-compatibiliteit, pas de injectiesnelheid en -druk aan en optimaliseer de gate-grootte.

2. Slechte ontvorming: vervang het TPE-materiaal of introduceer vormkorrels voor minder glans.

3. Wit worden en plakkerigheid: beheer de hoeveelheid additieven om de uitgassing van kleine moleculaire additieven aan te pakken.

4. Vervorming van harde kunststofonderdelen: pas de injectietemperatuur, -snelheid en -druk aan of versterk de matrijsstructuur.

De toekomst: Si-TPV's antwoord op veelvoorkomende uitdagingen bij overmolding voor een blijvende esthetische aantrekkingskracht

Het is de moeite waard om te weten dat de toekomst van overmolding evolueert met een superieure compatibiliteit met zacht aanvoelende materialen!

Dit nieuwe thermoplastische elastomeer op basis van siliconen maakt zacht aanvoelende vormgeving in verschillende sectoren mogelijk, met comfort en esthetisch aantrekkelijk uitzicht.

SILIKE introduceert een baanbrekende oplossing: gevulkaniseerde thermoplastische siliconenelastomeren (afkorting voor Si-TPV), die traditionele grenzen overstijgt. Dit materiaal combineert de robuuste eigenschappen van thermoplastische elastomeren met de felbegeerde siliconeneigenschappen en biedt een zachte, zijdezachte touch en is bestand tegen uv-licht en chemicaliën. Si-TPV-elastomeren vertonen een uitzonderlijke hechting op diverse substraten, met behoud van de verwerkbaarheid van conventionele TPE-materialen. Ze elimineren secundaire bewerkingen, wat leidt tot snellere cycli en lagere kosten. Si-TPV geeft afgewerkte, overgespoten onderdelen een verbeterd siliconenrubberachtig gevoel. Naast de opmerkelijke eigenschappen omarmt Si-TPV duurzaamheid doordat het recyclebaar en herbruikbaar is in traditionele productieprocessen. Dit verhoogt de milieuvriendelijkheid en draagt bij aan duurzamere productiepraktijken.

Weekmakervrije Si-TPV-elastomeren zijn geschikt voor producten die in contact komen met de huid en bieden oplossingen voor diverse industrieën. Voor zachte overmolding in sportartikelen, gereedschap en diverse handgrepen voegt Si-TPV de perfecte 'feel' toe aan uw product, stimuleert het innovatie in design en combineert het veiligheid, esthetiek, functionaliteit en ergonomie met milieuvriendelijke praktijken.

Voordelen van zacht overvormen met Si-TPV

1. Verbeterde grip en aanraking: Si-TPV zorgt voor een langdurig zijdezacht, huidvriendelijk gevoel zonder extra handelingen. Het verbetert de grip en aanraking aanzienlijk, vooral bij handgrepen en grepen.

2. Meer comfort en een aangenaam gevoel: Si-TPV voelt niet plakkerig aan, is vuilafstotend, vermindert stofabsorptie en maakt weekmakers en verzachtende oliën overbodig. Het slaat niet neer en is geurloos.

3. Verbeterde duurzaamheid: Si-TPV verhoogt de duurzame kras- en slijtvastheid en garandeert langdurige kleurechtheid, zelfs bij blootstelling aan zweet, olie, uv-licht en chemicaliën. Het behoudt zijn esthetische aantrekkingskracht en draagt bij aan de levensduur van het product.

4. Veelzijdige overmoldingoplossingen: Si-TPV hecht zich aan harde kunststoffen, wat unieke overmoldingmogelijkheden mogelijk maakt. Het hecht gemakkelijk op PC, ABS, PC/ABS, TPU, PA6 en vergelijkbare polaire substraten zonder dat er lijm nodig is, wat uitzonderlijke overmoldingmogelijkheden biedt.

Terwijl we getuige zijn van de evolutie van overmoldingmaterialen, onderscheidt Si-TPV zich als een transformerende kracht. De ongeëvenaarde soft-touch kwaliteit en duurzaamheid maken het hét materiaal van de toekomst. Ontdek de mogelijkheden, innoveer uw ontwerpen en zet nieuwe normen in diverse sectoren met Si-TPV. Omarm de revolutie in soft-touch overmolding – de toekomst is nu!

Plaatsingstijd: 30-01-2024