Nieuws - Oplossingen voor veelvoorkomende uitdagingen bij overmolding en meer comfort, esthetiek en duurzaamheid in soft-touch ontwerpen

De evolutie: TPE-overmolding

TPE, oftewel thermoplastisch elastomeer, is een veelzijdig materiaal dat de elasticiteit van rubber combineert met de stijfheid van kunststof. Het kan direct worden gegoten of geëxtrudeerd, waarbij TPE-S (een thermoplastisch elastomeer op basis van styreen) veelvuldig wordt gebruikt, of SEBS- of SBS-elastomeren voor thermoplastische technische kunststoffen. TPE-S wordt in de elastomeerindustrie vaak aangeduid als TPE of TPR.

TPE-overmolding, ook wel thermoplastisch elastomeer-overmolding genoemd, is een productieproces waarbij een thermoplastisch elastomeermateriaal (TPE) over een substraat of basismateriaal wordt gegoten. Dit proces wordt gebruikt om de eigenschappen van het TPE, zoals de flexibiliteit en zachtheid, te combineren met de specifieke kenmerken van het onderliggende substraat, dat een hard plastic, metaal of een ander materiaal kan zijn.

TPE-overmolding wordt onderverdeeld in twee soorten: echte overmolding en namaakovermolding. Producten die met TPE-overmolding worden vervaardigd, zijn over het algemeen handgrepen en andere accessoires. Door de comfortabele textuur van het zachte TPE-plastic verbetert de toepassing van TPE de grip en het gevoel van het product. Het verschil zit hem in het materiaal dat voor de overmolding wordt gebruikt. Bij echte overmolding wordt doorgaans tweekleurig spuitgieten of een secundaire spuitgiettechniek gebruikt om het plastic te bedekken, terwijl bij namaakovermolding metaal of textiel wordt bedekt met spuitgiettechnieken. Bij echte overmolding kan TPE worden verlijmd met diverse gangbare kunststoffen, zoals PP, PC, PA, ABS, enzovoort, waardoor het een breed scala aan toepassingen heeft.

Voordelen van TPE-materiaal

1. Antislip eigenschappen: TPE biedt een natuurlijk antislip oppervlak, wat de grip verbetert voor diverse producten zoals golfclubgrepen, gereedschapshandvatten, tandenborstelhandvatten en met TPE omhulde sportartikelen.
2. Zachtheid en comfort: De zachte aard van TPE, wanneer het als buitenlaag op harde rubbermaterialen wordt gebruikt, zorgt voor een comfortabel en niet-plakkerig gevoel.
3. Breed hardheidsbereik: Met een hardheidsbereik dat doorgaans tussen 25A en 90A ligt, biedt TPE flexibiliteit in het ontwerp, waardoor aanpassingen mogelijk zijn voor slijtvastheid, elasticiteit en meer.
4. Uitzonderlijke verouderingsbestendigheid: TPE vertoont een sterke weerstand tegen veroudering, wat bijdraagt aan de lange levensduur van producten.
5. Kleuraanpassing: TPE biedt de mogelijkheid tot kleuraanpassing door kleurpoeder of kleurmasterbatch toe te voegen aan de materiaalsamenstelling.
6. Schokabsorberende en waterdichte eigenschappen: TPE vertoont een zekere mate van schokabsorptie en waterdichtheid, waardoor het geschikt is voor verlijming op de gewenste plaatsen en als afdichtingsmateriaal kan functioneren.

Oorzaken van onvoldoende vastzittende TPE-overmolding

1. Analyse van de moeilijkheidsgraad van kunststof overmolding: veelgebruikte kunststoffen zijn ABS, PP, PC, PA, PS, POM, enz. Elk type kunststof heeft in principe een overeenkomstige TPE-overmoldingsmateriaalkwaliteit. Relatief gezien is PP het beste materiaal voor overmolding; PS, ABS, PC, PC + ABS en PE komen op de tweede plaats, maar de overmoldingstechnologie is ook zeer volwassen, waardoor een solide overmolding zonder problemen kan worden gerealiseerd. Overmolding met nylon PA is lastiger, maar de technologie heeft de afgelopen jaren aanzienlijke vooruitgang geboekt.

2. Het belangrijkste hardheidsbereik voor kunststof overmolding met TPE: PP overmolding heeft een hardheid van 10-95A; PC en ABS overmolding hebben een hardheid van 30-90A; PS overmolding heeft een hardheid van 20-95A; nylon PA overmolding heeft een hardheid van 40-80A; POM overmolding heeft een hardheid van 50-80A.

Uitdagingen en oplossingen bij het overspuiten van TPE

1. Laagvorming en afpellen: Verbeter de TPE-compatibiliteit, pas de injectiesnelheid en -druk aan en optimaliseer de poortgrootte.

2. Slechte ontvorming: Verander het TPE-materiaal of breng een vormkorrel aan voor een minder glanzende afwerking.

3. Witmaken en kleverigheid: Beheer de hoeveelheid additieven om de ontgassing van additieven met kleine moleculen tegen te gaan.

4. Vervorming van harde kunststofonderdelen: Pas de injectietemperatuur, -snelheid en -druk aan, of versterk de matrijsstructuur.

De toekomst: Si-TPV's antwoord op veelvoorkomende uitdagingen bij overmolding voor een blijvend esthetisch resultaat.

Het is belangrijk om te weten dat de toekomst van overmolding zich ontwikkelt met een superieure compatibiliteit met zachte materialen!

Dit nieuwe thermoplastische elastomeer op siliconenbasis maakt zacht aanvoelende vormgeving mogelijk in diverse industrieën, met een comfortabel en esthetisch aantrekkelijk resultaat.

SILIKE introduceert een baanbrekende oplossing: gevulkaniseerde thermoplastische siliconen-elastomeren (afgekort Si-TPV), die traditionele grenzen overstijgen. Dit materiaal combineert de robuuste eigenschappen van thermoplastische elastomeren met de gewenste siliconeneigenschappen, en biedt een zachte, zijdezachte textuur en weerstand tegen UV-licht en chemicaliën. Si-TPV-elastomeren vertonen een uitzonderlijke hechting op diverse substraten en behouden dezelfde verwerkbaarheid als conventionele TPE-materialen. Ze elimineren nabewerkingen, wat leidt tot snellere cyclustijden en lagere kosten. Si-TPV geeft afgewerkte overgoten onderdelen een verbeterd siliconenrubberachtig gevoel. Naast de opmerkelijke eigenschappen is Si-TPV ook duurzaam, doordat het recyclebaar en herbruikbaar is in traditionele productieprocessen. Dit verhoogt de milieuvriendelijkheid en draagt bij aan duurzamere productiepraktijken.

Weekmakervrije Si-TPV-elastomeren zijn geschikt voor producten die in contact komen met de huid en bieden oplossingen voor diverse industrieën. Voor zachte overmolding in sportartikelen, gereedschap en diverse handgrepen geeft Si-TPV uw product de perfecte 'feel', stimuleert het innovatie in ontwerp en combineert het veiligheid, esthetiek, functionaliteit en ergonomie met inachtneming van milieuvriendelijke praktijken.

Voordelen van soft overmolding met Si-TPV

1. Verbeterde grip en aanraking: Si-TPV zorgt voor een langdurig, zijdezacht en huidvriendelijk gevoel zonder extra stappen. Het verbetert de grip en aanraking aanzienlijk, met name bij handgrepen.

2. Verhoogd comfort en een aangenaam gevoel: Si-TPV voelt niet plakkerig aan, stoot vuil af, vermindert stofopname en maakt het gebruik van weekmakers en verzachtende oliën overbodig. Het slaat niet neer en is geurloos.

3. Verbeterde duurzaamheid: Si-TPV verhoogt de kras- en slijtvastheid en zorgt voor langdurige kleurechtheid, zelfs bij blootstelling aan zweet, olie, UV-licht en chemicaliën. Het behoudt zijn esthetische aantrekkingskracht en draagt bij aan de levensduur van het product.

4. Veelzijdige overmolding-oplossingen: Si-TPV hecht vanzelf aan harde kunststoffen, waardoor unieke overmolding-opties mogelijk zijn. Het hecht gemakkelijk aan PC, ABS, PC/ABS, TPU, PA6 en vergelijkbare polaire substraten zonder lijm, wat uitzonderlijke overmolding-mogelijkheden aantoont.

Nu we de evolutie van overmoldingmaterialen meemaken, springt Si-TPV eruit als een transformerende kracht. De ongeëvenaarde zachte aanraking en duurzaamheid maken het hét materiaal van de toekomst. Ontdek de mogelijkheden, innoveer uw ontwerpen en zet nieuwe standaarden in diverse sectoren met Si-TPV. Omarm de revolutie in soft-touch overmolding – de toekomst is nu!

Geplaatst op: 30 januari 2024