Nieuws - Oplossingen voor veel voorkomende uitdagingen op het gebied van overmolding en verhogen het comfort, de esthetiek en de duurzaamheid in een Soft-Touch-ontwerp

De evolutie: TPE-overmolding

TPE, of thermoplastisch elastomeer, is een veelzijdig materiaal dat de elasticiteit van rubber combineert met de stijfheid van kunststof. Het kan direct worden gegoten of geëxtrudeerd, waarbij TPE-S (op styreen gebaseerd thermoplastisch elastomeer) vaak wordt gebruikt, met SEBS- of SBS-elastomeren voor thermoplastische technische kunststoffen. TPE-S wordt in de elastomeerindustrie vaak TPE of TPR genoemd.

TPE-overmolding, ook wel thermoplastisch elastomeer-overmolding genoemd, is een productieproces waarbij een thermoplastisch elastomeermateriaal (TPE) over een substraat of basismateriaal wordt gegoten. Dit proces wordt gebruikt om de eigenschappen van het TPE, zoals de flexibiliteit en zachtheid ervan, te combineren met de specifieke kenmerken van het onderliggende substraat, dat een stijf plastic, metaal of een ander materiaal kan zijn.

TPE-overmolding is verdeeld in twee soorten: de ene is echte overmolding en de andere is nep-overmolding. TPE-overmolding-producten zijn over het algemeen enkele handvatten en handvatproducten, vanwege de speciale comfortabele aanraking van het zachte TPE-kunststofmateriaal verbetert de introductie van TPE-materiaal het gripvermogen en het tastgevoel van het product. De onderscheidende factor is het medium van het overmoldingsmateriaal, meestal met behulp van tweekleurig spuitgieten of secundair spuitgieten om het plastic te bedekken, is het echte overmolding, terwijl het shot-sticking overmolding-metaal en textielmateriaal de nep-overmolding is, op het gebied van de Bij echte overmolding kan het TPE-materiaal worden verbonden met een aantal universele kunststoffen, zoals PP, PC, PA, ABS enzovoort, die een breed scala aan toepassingen hebben.

Voordelen van TPE-materiaal

1. Antislipeigenschappen: TPE biedt een natuurlijk antislipoppervlak, waardoor de gripprestaties van verschillende producten worden verbeterd, zoals golfclubgrepen, gereedschapshandvatten, tandenborstelhandvatten en TPE over gegoten sportuitrusting.
2. Zachtheid en comfort: De zachte aard van TPE zorgt, wanneer het wordt gebruikt als buitenlaag op harde rubberen materialen, voor een comfortabel en niet-plakkerig gevoel.
3. Breed hardheidsbereik: Met een hardheidsbereik dat doorgaans tussen 25A-90A ligt, biedt TPE flexibiliteit in het ontwerp, waardoor aanpassingen op het gebied van slijtvastheid, elasticiteit en meer mogelijk zijn.
4. Uitzonderlijke weerstand tegen veroudering: TPE vertoont een sterke weerstand tegen veroudering, wat bijdraagt aan de lange levensduur van producten.
5. Kleuraanpassing: TPE maakt kleuraanpassing mogelijk door kleurpoeder of kleurmasterbatch aan de materiaalformulering toe te voegen.
6. Schokabsorptie en waterdichte eigenschappen: TPE vertoont bepaalde schokabsorptie- en waterdichte eigenschappen, waardoor het geschikt is voor verlijming op gewenste plaatsen en als afdichtingsmateriaal functioneert.

Oorzaken voor onbeveiligde TPE-overmolding

1. De moeilijkheidsgraad van de analyse van kunststof overmolding: veelgebruikte kunststoffen zijn ABS, PP, PC, PA, PS, POM, enz. Elk type kunststof heeft in principe de overeenkomstige TPE-overmoldingsmateriaalkwaliteit. Relatief gezien is PP de beste verpakking; PS, ABS, PC, PC + ABS, PE plastic verpakking op de tweede plaats, maar de verpakkingstechnologie is ook zeer volwassen om zonder problemen een solide omvorming te bereiken; De problemen bij het vormen van nylon PA zullen groter zijn, maar de afgelopen jaren heeft de technologie aanzienlijke vooruitgang geboekt.

2. Het belangrijkste TPE-hardheidsbereik van kunststof overmolding: PP-overmoldingshardheid is 10-95A; PC, ABS-overmolding varieert van 30-90A; PS-overmolding is 20-95A; nylon PA-overmolding is 40-80A; POM-overmolding varieert van 50-80A.

Uitdagingen en oplossingen bij TPE-overmolding

1. Gelaagdheid en peeling: Verbeter de TPE-compatibiliteit, pas de injectiesnelheid en -druk aan en optimaliseer de poortgrootte.

2. Slecht ontvormen: Vervang TPE-materiaal of voeg schimmelkorrels toe voor minder glans.

3. Bleken en plakkerigheid: Beheer de hoeveelheden additieven om de ontgassing van kleine moleculaire additieven aan te pakken.

4. Vervorming van harde plastic onderdelen: pas de injectietemperatuur, snelheid en druk aan of versterk de malstructuur.

De toekomst: het antwoord van Si-TPV op veel voorkomende uitdagingen bij het overgieten voor een blijvende esthetische aantrekkingskracht

Het is vermeldenswaard dat de toekomst van overmolding evolueert met superieure compatibiliteit met zacht aanvoelende materialen!

Dit nieuwe thermoplastische elastomeer op siliconenbasis maakt zacht aanvoelend vormen in verschillende industrieën mogelijk, op een comfortabele en esthetisch aantrekkelijke manier.

SILIKE introduceert een baanbrekende oplossing, gevulcaniseerde thermoplastische elastomeren op siliconenbasis (afkorting van Si-TPV), die de traditionele grenzen overstijgt. Dit materiaal combineert de robuuste eigenschappen van thermoplastische elastomeren met felbegeerde siliconeneigenschappen, waardoor het zacht aanvoelt, zijdeachtig aanvoelt en bestand is tegen UV-licht en chemicaliën. Si-TPV-elastomeren vertonen een uitzonderlijke hechting op verschillende substraten, waardoor de verwerkbaarheid behouden blijft zoals conventionele TPE-materialen. Ze elimineren secundaire handelingen, wat leidt tot snellere cycli en lagere kosten. Si-TPV geeft een verbeterd siliconenrubberachtig gevoel aan afgewerkte, overgegoten onderdelen. Naast zijn opmerkelijke eigenschappen omarmt Si-TPV duurzaamheid door recycleerbaar en herbruikbaar te zijn in traditionele productieprocessen. Dit vergroot de milieuvriendelijkheid en draagt bij tot duurzamere productiepraktijken.

Weekmakervrije Si-TPV-elastomeren zijn geschikt voor producten die in contact komen met de huid en bieden oplossingen in diverse industrieën. Voor zachte bekleding van sportuitrusting, gereedschap en diverse handgrepen voegt Si-TPV het perfecte 'gevoel' toe aan uw product, waardoor innovatie in ontwerp wordt bevorderd en veiligheid, esthetiek, functionaliteit en ergonomie worden gecombineerd, terwijl tegelijkertijd milieuvriendelijke praktijken worden nageleefd.

Voordelen van Soft Overmolding met Si-TPV

1. Verbeterde grip en aanraking: Si-TPV zorgt voor een langdurig zijdezacht, huidvriendelijk gevoel zonder extra stappen. Het verbetert de grip- en aanrakingservaringen aanzienlijk, vooral bij handgrepen en grepen.

2. Verhoogd comfort en aangenaam gevoel: Si-TPV voelt niet plakkerig aan, is bestand tegen vuil, vermindert de stofadsorptie en elimineert de noodzaak van weekmakers en verzachtende oliën. Het slaat niet neer en is geurloos.

3. Verbeterde duurzaamheid: Si-TPV verhoogt de duurzame kras- en slijtvastheid en zorgt voor langdurige kleurvastheid, zelfs bij blootstelling aan zweet, olie, UV-licht en chemicaliën. Het behoudt de esthetische aantrekkingskracht en draagt bij aan de levensduur van het product.

4. Veelzijdige oplossingen voor overgieten: Si-TPV hecht zichzelf aan harde kunststoffen, waardoor unieke overgietopties mogelijk zijn. Het hecht gemakkelijk aan PC, ABS, PC/ABS, TPU, PA6 en vergelijkbare polaire substraten zonder dat er lijm nodig is, waardoor uitzonderlijke overvormmogelijkheden worden getoond.

Terwijl we getuige zijn van de evolutie van materialen voor het omvormen, valt Si-TPV op als een transformerende kracht. De ongeëvenaarde zachtheid en duurzaamheid maken het tot het materiaal van de toekomst. Ontdek de mogelijkheden, innoveer uw ontwerpen en zet nieuwe normen in verschillende sectoren met Si-TPV. Omarm de revolutie in soft-touch overmolding – de toekomst is nu!

Posttijd: 30 januari 2024