Nieuws - Elektrische voertuigen stimuleren: Innovatieve oplossingen met thermoplastisch polyurethaan voor EV-kabels!

De komst van elektrische voertuigen (EV's) heeft een nieuw tijdperk van duurzaam transport ingeluid, waarbij snellaadinfrastructuur een cruciale rol speelt in de wijdverspreide acceptatie van EV's. Snellaadpalen, of -stations, zijn essentiële onderdelen van deze infrastructuur en stellen EV-gebruikers in staat hun voertuigen snel en gemakkelijk op te laden. Naarmate de vraag naar snellaadoplossingen groeit, komt er steeds meer nadruk te liggen op de ontwikkeling van robuuste en betrouwbare componenten, waaronder de kabels die de laadpaal met het elektrische voertuig verbinden. Net als elke andere technologie zijn ook deze kabels echter niet immuun voor problemen.

Veelvoorkomende problemen bij het snelladen van paalkabels en mogelijke oplossingen

1. Verwering en blootstelling aan de omgeving:

Snellaadmastkabels worden blootgesteld aan diverse weersomstandigheden, van extreme hitte tot vrieskou en van regen tot sneeuw. Deze blootstelling kan leiden tot aantasting van het milieu, waaronder corrosie en verslechtering van het kabelmateriaal, wat op zijn beurt de prestaties beïnvloedt.

OplossingWeerbestendige maatregelen, zoals speciale coatings en materialen, kunnen snellaadkabels beschermen tegen de nadelige effecten van omgevingsinvloeden. Investeren in kabels die geschikt zijn voor buitengebruik kan bijdragen aan hun levensduur.

2. Slijtage door frequent gebruik:

Snellaadkabels worden herhaaldelijk in- en uitplugg gestoken doordat gebruikers van elektrische voertuigen hun auto snel willen opladen. Dit frequente gebruik kan leiden tot slijtage van de kabels, waardoor hun structurele integriteit wordt aangetast en hun prestaties mogelijk in gevaar komen. Na verloop van tijd kan dit leiden tot de noodzaak van onderhoud en vervanging.

Daarnaast kunnen laadkabels voor elektrische voertuigen slijten door buigen en slepen tijdens gebruik, en zelfs door eroverheen te rijden.

Oplossing:Investeren in robuuste materialen met verbeterde flexibiliteit en duurzaamheid kan slijtage helpen verminderen. Geavanceerde thermoplastische polyurethaan (TPU)-soorten zijn ontworpen om de spanningen van frequent buigen en strekken te weerstaan, waardoor de levensduur van snellaadpaalkabels wordt verlengd.

TPU-fabrikanten moeten dit weten: Innovatief thermoplastisch polyurethaan voor snellaadkabels.

Thermoplastisch polyurethaan (TPU (Touble Polymer Composite) is een veelzijdig polymeer dat bekend staat om zijn uitzonderlijke mechanische eigenschappen, flexibiliteit en weerstand tegen slijtage en chemicaliën. Deze kenmerken maken TPU een ideaal materiaal voor kabelisolatie en -omhulsels, met name in toepassingen waar duurzaamheid en prestaties van het grootste belang zijn.

BASF, een wereldleider in de chemische industrie, heeft een baanbrekende thermoplastische polyurethaan (TPU) kwaliteit, Elastollan® 1180A10WDM, gelanceerd, speciaal ontwikkeld om te voldoen aan de eisen van snellaadkabels voor laadpalen. Het materiaal is ontworpen voor verbeterde duurzaamheid, flexibiliteit en slijtvastheid. Het is zachter en flexibeler, maar beschikt tegelijkertijd over uitstekende mechanische eigenschappen, weerbestendigheid en brandvertragendheid, en is gemakkelijker te verwerken dan conventionele materialen die worden gebruikt voor laadkabels van snellaadpalen. Deze geoptimaliseerde TPU-kwaliteit zorgt ervoor dat de kabels hun integriteit behouden, zelfs onder de spanning van frequent buigen en blootstelling aan wisselende weersomstandigheden.

Hoe optimaliseer je de formulering van thermoplastisch polyurethaan (TPU)?

Si-TPV wordt verwerkt als een thermoplast. In tegenstelling tot conventionele siliconenadditieven verspreidt het zich zeer fijn en homogeen door de polymeermatrix. Het copolymeer bindt zich fysiek aan de matrix en kan daardoor niet migreren. U hoeft zich geen zorgen te maken over migratieproblemen (lage

Hierin wordt een strategie beschreven voor het verbeteren van de eigenschappen van thermoplastisch polyurethaan (TPU), waarbij problemen met betrekking tot snel veranderende kabelwarring en slijtage worden aangepakt en oplossingen worden gepresenteerd om kabelschade te voorkomen, ter ondersteuning van elektrische voertuigen.

Si-TPV (gevulkaniseerde thermoplastische siliconen-elastomeren) is de duurzame oplossing voor TPU-laadkabels voor elektrische voertuigen en is een veelbelovend nieuw additief dat uw TPU-productieprocessen aanzienlijk kan verbeteren.

Belangrijke oplossingen voor thermoplastische polyurethanen voor kabels van laadsystemen voor elektrische voertuigen:

1. Door 6% Si-TPV toe te voegen, wordt de oppervlaktegladheid van thermoplastische polyurethanen (TPU) verbeterd, waardoor hun kras- en slijtvastheid toeneemt. Bovendien worden de oppervlakken beter bestand tegen stofaanhechting, voelen ze niet plakkerig aan en stoten ze vuil af.

2. Het toevoegen van meer dan 10% aan een thermoplastisch polyurethaan-elastomeer beïnvloedt de hardheid en mechanische eigenschappen ervan, waardoor het zachter en elastischer wordt. Dit draagt bij aan de ontwikkeling van hoogwaardige, veerkrachtigere, efficiëntere en duurzamere snellaadkabels voor TPU-systemen.

3. Door Si-TPV aan TPU toe te voegen, verbetert Si-TPV het zachte aanraakgevoel van de EV-laadkabel, zorgt het voor een visueel matte uitstraling en verhoogt het de duurzaamheid.

Deze nieuwe additieve Si-TPV-aanpak verlengt niet alleen de levensduur van TPU-producten, maar opent ook de deur naar nieuwe en innovatieve toepassingen in diverse industrieën.

Ontdek effectieve strategieën van SILIKE om TPU-formuleringen te verbeteren, zodat duurzaamheid en een hoogwaardig oppervlak gegarandeerd zijn, zelfs onder zware omstandigheden, en u voldoet aan de strenge eisen voor TPU in laadsysteemkabels voor elektrische voertuigen!