Nieuws - Empowering Electric Vehicles: Innovatieoplossingen EV Thermoplastisch Polyurethaan voor kabels!

De komst van elektrische voertuigen (EV’s) heeft een nieuw tijdperk van duurzaam transport ingeluid, waarbij de snellaadinfrastructuur een cruciale rol speelt bij het ondersteunen van de wijdverbreide adoptie van EV’s. Snellaadpalen of -stations zijn cruciale onderdelen van deze infrastructuur, waardoor EV-gebruikers hun voertuigen snel en gemakkelijk kunnen opladen. Naarmate de vraag naar snellaadoplossingen groeit, wordt er steeds meer nadruk gelegd op de ontwikkeling van robuuste en betrouwbare componenten, waaronder de kabels die de laadpaal verbinden met het elektrische voertuig. Zoals elke technologie zijn deze kabels echter niet immuun voor uitdagingen.

Veelvoorkomende problemen waarmee snellaadpaalkabels te maken hebben en mogelijke oplossingen

1. Verwering en blootstelling aan het milieu:

Snellaadpaalkabels worden blootgesteld aan verschillende weersomstandigheden, van verzengende hitte tot vrieskou en van regen tot sneeuw. Deze blootstelling kan leiden tot aantasting van het milieu, waaronder corrosie en aantasting van kabelmaterialen, wat op zijn beurt de prestaties ervan beïnvloedt.

Oplossing: Weerbestendige maatregelen, zoals gespecialiseerde coatings en materialen, kunnen snellaadpaalkabels beschermen tegen de nadelige effecten van blootstelling aan het milieu. Investeren in kabels die zijn ontworpen voor gebruik buitenshuis kan bijdragen aan de lange levensduur ervan.

2. Slijtage door veelvuldig gebruik:

Snellaadpaalkabels worden herhaaldelijk aangesloten en losgekoppeld terwijl EV-gebruikers hun voertuigen snel willen opladen. Dit frequente gebruik kan leiden tot slijtage van de kabels, waardoor hun structurele integriteit wordt aangetast en mogelijk hun prestaties in gevaar komen. Na verloop van tijd kan dit ertoe leiden dat onderhoud en vervanging nodig zijn.

Bovendien kunnen EV-laadkabels verslechteren als gevolg van slijtage door het buigen en slepen tijdens gebruik, en zelfs door eroverheen te rijden.

Oplossing:Investeren in robuuste materialen met verbeterde flexibiliteit en duurzaamheid kan slijtage helpen verminderen. Geavanceerde thermoplastische polyurethaan (TPU) kwaliteiten zijn ontworpen om de spanningen van veelvuldig buigen en buigen te weerstaan, waardoor een langere levensduur wordt geboden voor snelladende paalkabels.

TPU-fabrikanten moeten dit weten: innovatief thermoplastisch polyurethaan voor snelladende stapelkabels.

Thermoplastisch polyurethaan (TPU) is een veelzijdig polymeer dat bekend staat om zijn uitzonderlijke mechanische eigenschappen, flexibiliteit en weerstand tegen slijtage en chemicaliën. Deze eigenschappen maken TPU tot een ideaal materiaal voor kabelisolatie en -mantel, vooral in toepassingen waar duurzaamheid en prestaties voorop staan.

BASF, een wereldleider in de chemische industrie, heeft een baanbrekend thermoplastisch polyurethaan (TPU) Elastollan® 1180A10WDM gelanceerd, speciaal ontworpen om te voldoen aan de eisen van snellaadpaalkabels. Het materiaal is ontworpen om verbeterde duurzaamheid, flexibiliteit en weerstand tegen slijtage te vertonen. Het is zachter en flexibeler, maar beschikt toch over uitstekende mechanische eigenschappen, weersbestendigheid en vlamvertraging, en is gemakkelijker te hanteren dan conventionele materialen die worden gebruikt voor laadkabels van snellaadpalen. Deze geoptimaliseerde TPU-kwaliteit zorgt ervoor dat de kabels hun integriteit behouden, zelfs onder de belasting van veelvuldig buigen en blootstelling aan wisselende weersomstandigheden.

Hoe kan ik de formulering van thermoplastisch polyurethaan (TPU) optimaliseren?

Si-TPV wordt verwerkt als een thermoplast. In tegenstelling tot conventionele siliconenadditieven verspreidt het zich zeer fijn en homogeen door de polymeermatrix. Het copolymeer raakt fysiek gebonden aan de matrix en kan daarom niet migreren. U hoeft zich geen zorgen te maken dat dit tot migratieproblemen (laag “bloeien”) zal leiden.

Hierin vindt u een strategie voor het verbeteren van de eigenschappen van thermoplastisch polyurethaan (TPU), het aanpakken van problemen die verband houden met het snel in de war raken van paalkabels en slijtage, en het presenteren van oplossingen om kabelschade te voorkomen, en het stimuleren van elektrische voertuigen.

Si-TPV (gevulkaniseerde thermoplastische elastomeren op siliconenbasis) is de duurzame oplossing voor EV TPU-laadkabels en is een opwindend nieuw additief dat uw TPU-productieprocessen enorm ten goede zou kunnen komen.

Belangrijkste oplossingen voor thermoplastische polyurethaan voor oplaadsysteemkabels voor elektrische voertuigen:

1. Het toevoegen van 6% Si-TPV verbetert de oppervlaktegladheid van thermoplastische polyurethaan (TPU), waardoor hun kras- en slijtvastheid wordt verbeterd. Bovendien worden oppervlakken beter bestand tegen stofadsorptie, waardoor ze niet plakkerig aanvoelen en bestand zijn tegen vuil.

2. Het toevoegen van meer dan 10% aan een thermoplastisch polyurethaanelastomeer beïnvloedt de hardheid en mechanische eigenschappen ervan, waardoor het zachter en elastischer wordt. het draagt TPU-fabrikanten bij aan het creëren van hoogwaardige, veerkrachtiger, efficiëntere en duurzame snellaadpaalkabels.

3. Voeg Si-TPV toe aan TPU, Si-TPV verbetert het zachte gevoel van de EV-oplaadkabel, waardoor een visueel mat effect en duurzaamheid van het oppervlak wordt bereikt.

Deze nieuwe additieve Si-TPV-benadering verlengt niet alleen de levensduur van op TPU gebaseerde producten, maar opent ook de deur naar nieuwe en innovatieve toepassingen in verschillende industrieën.

Krijg effectieve strategieën om de TPU-formuleringen van SILIKE te verbeteren, waardoor duurzaamheid wordt gegarandeerd en ondanks uitdagingen een kwalitatief hoogstaand oppervlak behouden blijft, om te voldoen aan de strenge eisen van EV TPU voor oplaadsysteemkabels!