Si-TPV kunststofadditief en polymeermodificator: een nieuw pad voor zijdezachte oppervlakken in thermoplastische elastomeren

beschrijven:

De Si-TPV 2150-serie, ontwikkeld door SILIKE, is een uniek dynamisch gevulkaniseerd elastomeer op basis van siliconen dat dient als een kunststofadditief en polymeermodificator, alsook als voelmodificator (voelmodificatoren van thermoplastische elastomeren) en oppervlaktemodificatie voor niet-kleverige TPE-formuleringen.

Oplossingen uit de Si-TPV Thermoplastische Siliconen Elastomeren 2150-serie helpen de verwerking te verbeteren en verbeteren de prestaties van thermoplastische elastomeren in afgewerkte componenten. Het is bijzonder effectief als siliconenhoudende modificator voor thermoplastische elastomeren en biedt voordelen zoals kras- en slijtvastheid, antiaanbaklaag en verbeterde haptiek in TPE-formuleringen. Door deze siliconenmodificatoren te integreren, kunnen fabrikanten de TPE-prestaties verbeteren, materiaalophoping bij de extrusiematrijs verminderen en de verwerkingsefficiëntie verbeteren.

STUUR ONS EEN E-MAIL

Productdetails
Productlabels

Detail

De SILIKE Si-TPV 2150-serie is een dynamisch gevulkaniseerd elastomeer op basis van siliconen, ontwikkeld met behulp van geavanceerde compatibiliteitstechnologie. Dit proces verdeelt siliconenrubber in SEBS als fijne deeltjes, variërend van 1 tot 3 micron onder een microscoop. Deze unieke materialen combineren de sterkte, taaiheid en slijtvastheid van thermoplastische elastomeren met de gewenste eigenschappen van siliconen, zoals zachtheid, een zijdezacht gevoel en bestendigheid tegen uv-licht en chemicaliën. Bovendien zijn Si-TPV-materialen recyclebaar en kunnen ze worden hergebruikt in traditionele productieprocessen.
Si-TPV kan direct als grondstof worden gebruikt en is speciaal ontworpen voor soft-touch overmoldingtoepassingen in draagbare elektronica, beschermhoezen voor elektronische apparaten, auto-onderdelen, hoogwaardige TPE's en de TPE-draadindustrie.
Naast direct gebruik kan Si-TPV ook dienen als polymeermodificator en procesadditief voor thermoplastische elastomeren of andere polymeren. Het verbetert de elasticiteit, verbetert de verwerking en verbetert de oppervlakte-eigenschappen. In combinatie met TPE of TPU zorgt Si-TPV voor een langdurige gladheid van het oppervlak en een aangenaam gevoel, terwijl het ook de kras- en slijtvastheid verbetert. Het vermindert de hardheid zonder de mechanische eigenschappen negatief te beïnvloeden en biedt een betere verouderings-, vergelings- en vlekbestendigheid. Het kan ook een gewenste matte afwerking op het oppervlak creëren.
In tegenstelling tot conventionele siliconenadditieven wordt Si-TPV geleverd in pelletvorm en verwerkt als een thermoplast. Het verspreidt zich fijn en homogeen door de polymeermatrix, waarbij het copolymeer fysiek aan de matrix gebonden raakt. Dit elimineert de zorgen over migratie of "blooming", wat Si-TPV een effectieve en innovatieve oplossing maakt voor het verkrijgen van zijdezachte oppervlakken in thermoplastische elastomeren of andere polymeren, en vereist geen extra verwerkings- of coatingstappen.

Belangrijkste voordelen

In TPE
1. Slijtvastheid
2. Vlekbestendigheid bij een kleinere watercontacthoek
3. Verminder de hardheid
4. Bijna geen invloed op de mechanische eigenschappen met onze Si-TPV 2150-serie
5. Uitstekende haptiek, droge zijdezachte aanraking, geen bloei na langdurig gebruik

Duurzaamheid Duurzaamheid

Geavanceerde oplosmiddelvrije technologie, zonder weekmakers, zonder verzachtende olie en geurloos.
Milieubescherming en recyclebaarheid.
Verkrijgbaar in formuleringen die voldoen aan de regelgeving.

Casestudies over Si-TPV-kunststofadditief en polymeermodificator

De Si-TPV 2150-serie heeft de volgende eigenschappen: een langdurig huidvriendelijk zacht aanvoelend materiaal, goede vlekbestendigheid, geen toegevoegde weekmakers of weekmakers en geen neerslag na langdurig gebruik. De serie dient als een kunststofadditief en polymeermodificator en is daarom bijzonder geschikt voor de bereiding van thermoplastische elastomeren met een zijdezacht, aangenaam gevoel.

Vergelijking van de effecten van Si-TPV-kunststofadditief en polymeermodificator op TPE-prestaties

Sollicitatie

Si-TPV fungeert als een innovatieve gevoelsmodificator en verwerkingsadditief voor thermoplastische elastomeren en andere polymeren. Het kan worden gemengd met diverse elastomeren en technische of algemene kunststoffen, zoals TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS en PVC. Deze oplossingen verhogen de verwerkingsefficiëntie en verbeteren de kras- en slijtvastheid van afgewerkte componenten.
Een belangrijk voordeel van producten gemaakt met TPE- en Si-TPV-mengsels is de zijdezachte, niet-kleverige textuur – precies de tastbare ervaring die eindgebruikers verwachten van items die ze vaak aanraken of dragen. Deze unieke eigenschap verbreedt het scala aan potentiële toepassingen voor TPE-elastomeermaterialen in diverse industrieën. Bovendien verbetert de toevoeging van Si-TPV als modificator de flexibiliteit, elasticiteit en duurzaamheid van de elastomeermaterialen, terwijl het productieproces tegelijkertijd kosteneffectiever wordt.

Oplossingen:

Heeft u moeite met het verbeteren van de TPE-prestaties? Si-TPV-kunststofadditieven en polymeermodificatoren bieden de oplossing.

Inleiding tot TPE's

Thermoplastische elastomeren (TPE's) worden gecategoriseerd op basis van hun chemische samenstelling, waaronder thermoplastische olefinen (TPE-O), styreenverbindingen (TPE-S), thermoplastische vulkanisaten (TPE-V), polyurethanen (TPE-U), copolyesters (COPE) en copolyamiden (COPA). Hoewel polyurethanen en copolyesters voor sommige toepassingen overontwikkeld kunnen zijn, bieden kosteneffectievere opties zoals TPE-S en TPE-V vaak een betere oplossing.

Conventionele TPE's zijn fysieke mengsels van rubber en thermoplasten, maar TPE-V's onderscheiden zich doordat ze rubberdeeltjes hebben die gedeeltelijk of volledig vernet zijn, wat hun prestaties verbetert. TPE-V's hebben een lagere drukvervorming, betere chemische en slijtvastheid, en een hogere temperatuurstabiliteit, waardoor ze ideaal zijn als vervanging voor rubber in afdichtingen. Conventionele TPE's bieden daarentegen een grotere flexibiliteit in de formulering, hogere treksterkte, elasticiteit en kleurvastheid, waardoor ze geschikt zijn voor producten zoals consumptiegoederen, elektronica en medische apparatuur. Ze hechten ook goed aan stijve substraten zoals PC, ABS, HIPS en nylon, wat gunstig is voor toepassingen met zachte aanraking.

Uitdagingen met TPE's

TPE's combineren elasticiteit met mechanische sterkte en verwerkbaarheid, waardoor ze zeer veelzijdig zijn. Hun elastische eigenschappen, zoals drukvervorming en rek, komen voort uit de elastomeerfase, terwijl de trek- en scheursterkte afhankelijk zijn van de kunststofcomponent.

TPE's kunnen net als conventionele thermoplasten worden verwerkt bij verhoogde temperaturen, waar ze de smeltfase ingaan. Dit maakt efficiënte productie mogelijk met standaard kunststofverwerkingsapparatuur. Hun bedrijfstemperatuurbereik is ook opmerkelijk: van zeer lage temperaturen – dicht bij het glasovergangspunt van de elastomeerfase – tot hoge temperaturen die het smeltpunt van de thermoplastische fase naderen – wat bijdraagt aan hun veelzijdigheid.

Ondanks deze voordelen blijven er echter diverse uitdagingen bestaan bij het optimaliseren van de prestaties van TPE's. Een belangrijk probleem is de moeilijkheid om elasticiteit en mechanische sterkte in balans te brengen. Het verbeteren van de ene eigenschap gaat vaak ten koste van de andere, waardoor het voor fabrikanten lastig is om TPE-formuleringen te ontwikkelen die een consistente balans van gewenste eigenschappen behouden. Bovendien zijn TPE's gevoelig voor oppervlakteschade zoals krassen en beschadigingen, wat zowel het uiterlijk als de functionaliteit van producten van deze materialen negatief kan beïnvloeden.

TPE-prestaties maximaliseren: belangrijke uitdagingen aanpakken
1. De uitdaging van het in evenwicht brengen van elasticiteit en mechanische sterkte:Een van de grootste uitdagingen bij TPE's is de delicate balans tussen elasticiteit en mechanische sterkte. Verbetering van de ene leidt vaak tot verslechtering van de andere. Deze afweging kan met name problematisch zijn wanneer fabrikanten een specifieke prestatienorm moeten handhaven voor toepassingen die zowel hoge flexibiliteit als duurzaamheid vereisen.
Oplossing:Om dit aan te pakken, kunnen fabrikanten crosslinkingstrategieën toepassen zoals dynamische vulkanisatie, waarbij de elastomeerfase gedeeltelijk wordt gevulkaniseerd in de thermoplastische matrix. Dit proces verbetert de mechanische eigenschappen zonder de elasticiteit in gevaar te brengen, wat resulteert in een TPE dat zowel flexibiliteit als sterkte behoudt. Bovendien kunnen de mechanische eigenschappen worden verfijnd door compatibele weekmakers toe te voegen of de polymeerblend aan te passen, waardoor fabrikanten de prestaties van het materiaal voor specifieke toepassingen kunnen optimaliseren.
2. Weerstand tegen oppervlakteschade:TPE's zijn gevoelig voor oppervlakteschade zoals krassen, beschadigingen en slijtage, wat het uiterlijk en de functionaliteit van producten kan beïnvloeden, met name in consumentgerichte sectoren zoals de auto-industrie of elektronica. Het behouden van een hoogwaardige afwerking is cruciaal voor de levensduur van het product en de klanttevredenheid.
Oplossing:Een effectieve manier om oppervlakteschade te beperken is het toevoegen van additieven op siliconenbasis of oppervlaktemodificerende middelen. Deze additieven verbeteren de kras- en slijtbestendigheid van TPE's, terwijl hun inherente flexibiliteit behouden blijft. Additieven op siloxaanbasis vormen bijvoorbeeld een beschermende laag op het oppervlak, waardoor wrijving wordt verminderd en de impact van slijtage wordt geminimaliseerd. Daarnaast kunnen coatings worden aangebracht om het oppervlak verder te beschermen, waardoor het materiaal duurzamer en esthetisch aantrekkelijker wordt.
Meer specifiek biedt SILIKE Si-TPV, een nieuw additief op siliconenbasis, meerdere functionaliteiten, waaronder de functie als procesadditief, modificator en gevoelsverbeteraar voor thermoplastische elastomeren (TPE's). Wanneer thermoplastisch elastomeer op siliconenbasis (Si-TPV) in TPE's wordt verwerkt, zijn de voordelen onder andere:
Verbeterde slijt- en krasbestendigheid.
● Verbeterde vlekbestendigheid, wat blijkt uit een kleinere watercontacthoek.
● Verminderde hardheid.
● Minimale invloed op de mechanische eigenschappen.
● Uitstekende haptiek, zorgt voor een droge, zijdezachte aanraking zonder dat de geur na langdurig gebruik afneemt.
3. Thermische stabiliteit over een breed werkingsbereik:TPE's hebben een breed temperatuurbereik, van lage temperaturen nabij het glasovergangspunt van de elastomeerfase tot hoge temperaturen die het smeltpunt van de thermoplastische fase naderen. Het handhaven van stabiliteit en prestaties aan beide uitersten van dit bereik kan echter lastig zijn.
Oplossing:Het toevoegen van hittestabilisatoren, UV-stabilisatoren of antiverouderingsadditieven aan TPE-formuleringen kan de levensduur van het materiaal in zware omstandigheden verlengen. Voor toepassingen bij hoge temperaturen kunnen versterkende middelen zoals nanovulstoffen of vezelversterkingen worden gebruikt om de structurele integriteit van het TPE bij hoge temperaturen te behouden. Omgekeerd kan voor prestaties bij lage temperaturen de elastomeerfase worden geoptimaliseerd om flexibiliteit te garanderen en broosheid bij vriestemperaturen te voorkomen.
4. De beperkingen van styreenblokcopolymeren overwinnen:Styreenblokcopolymeren (SBC's) worden vaak gebruikt in TPE-formuleringen vanwege hun zachtheid en eenvoudige verwerking. Hun zachtheid kan echter ten koste gaan van de mechanische sterkte, waardoor ze minder geschikt zijn voor veeleisende toepassingen.
Oplossing:Een haalbare oplossing is om SBC's te mengen met andere polymeren die hun mechanische sterkte verbeteren zonder de hardheid significant te verhogen. Een andere aanpak is het gebruik van vulkanisatietechnieken om de elastomeerfase te versterken en tegelijkertijd een zachte aanraking te behouden. Hierdoor behoudt het TPE zijn gewenste zachtheid en biedt het tegelijkertijd verbeterde mechanische eigenschappen, waardoor het veelzijdiger is in diverse toepassingen.
Wilt u de TPE-prestaties verbeteren?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.