SI-TPV Plastic Additive en Polymer Modifier: een nieuwe route voor zijdeachtige zachte oppervlakken in thermoplastische elastomeren

beschrijven:

De SI-TPV 2150-serie, ontwikkeld door Silike, is een uniek dynamisch elastomeer op vulkanizate siliconen gebaseerd dat dient als een plastic additief en polymeermodificator, evenals gevoelmodificatoren (thermoplastische elastomeren voelen modificaties), oppervlaktemodificatie voor niet-stakheid TPE-formuleringen.

SI-TPV thermoplastische siliconen-elastomeren 2150-serie oplossingen helpen de verwerking te verbeteren en de thermoplastische elastomeerprestaties van afgewerkte componenten te verbeteren. Het is met name effectief als een siliconenbevattende modificator voor thermoplastische elastomeren, die voordelen biedt zoals anti-scratch- en slijtvastheid, anti-stick oppervlaktemodificatie en verbeterde haptiek in TPE-formuleringen. Door deze siliconenmodificaties op te nemen, kunnen fabrikanten de TPE -prestaties verbeteren, materiaalaccumulatie bij de extrusiedobbelsteen verminderen en de verwerkingsefficiëntie verbeteren.

Stuur een e -mail naar ons

Productdetail
Producttags

Detail

De Silike SI-TPV 2150-serie is een dynamisch vulcanizaat-siliconengebaseerd elastomeer, ontwikkeld met behulp van geavanceerde compatibiliteitstechnologie. Dit proces verspreidt siliconenrubber in SEB's als fijne deeltjes, variërend van 1 tot 3 micron onder een microscoop. Deze unieke materialen combineren de sterkte, taaiheid en slijtvastheid van thermoplastische elastomeren met de gewenste eigenschappen van siliconen, zoals zachtheid, een zijdeachtig gevoel en weerstand tegen UV -licht en chemicaliën. Bovendien zijn SI-TPV-materialen recyclebaar en kunnen ze worden hergebruikt in traditionele productieprocessen.
SI-TPV kan direct worden gebruikt als een grondstof, speciaal ontworpen voor soft-touch over-polceringstoepassingen in draagbare elektronica, beschermende cases voor elektronische apparaten, auto-componenten, hoogwaardige TPE's en de TPE-draadindustrie.
Naast het directe gebruik, kan SI-TPV ook dienen als een polymeermodificator en procesadditief voor thermoplastische elastomeren of andere polymeren. Het verbetert de elasticiteit, verbetert de verwerking en verhoogt de oppervlakte -eigenschappen. Wanneer gemengd met TPE of TPU, biedt SI-TPV langdurige oppervlaktegladheid en een aangenaam tactiel gevoel, terwijl de kras- en slijtvastheid ook wordt verbeterd. Het vermindert de hardheid zonder de mechanische eigenschappen negatief te beïnvloeden en biedt een betere veroudering, vergelende en vlekweerstand. Het kan ook een gewenste matte afwerking op het oppervlak creëren.
In tegenstelling tot conventionele siliconenadditieven, wordt SI-TPV in pelletvorm geleverd en wordt ze als een thermoplast verwerkt. Het verspreidt fijn en homogeen over de polymeermatrix, waarbij het copolymeer fysiek gebonden wordt aan de matrix. Dit elimineert de bezorgdheid van migratie of "bloeiende" problemen, waardoor SI-TPV een effectieve en innovatieve oplossing is voor het bereiken van zijdeachtige zachte oppervlakken in thermoplastische elastomeren of andere polymeren. en vereist geen aanvullende verwerkings- of coatingstappen.

Belangrijkste voordelen

In TPE
1. Schuurweerstand
2. Stainweerstand met een kleinere contacthoek van het water
3. Verminder de hardheid
4. Bijna geen invloed op mechanische eigenschappen met onze SI-TPV 2150-serie
5. Uitstekende haptiek, droge zijdeachtige aanraking, geen bloei na langdurig gebruik

Duurzaamheid Duurzaamheid

Geavanceerde oplosmiddelvrije technologie, zonder weekmaker, geen verzachtende olie en geurloos.
Milieubescherming en recyclebaarheid.
Beschikbaar in regelgevende formuleringen.

SI-TPV Plastic Additive en Polymer Modifier Case Studies

SI-TPV 2150-serie heeft de kenmerken van een langdurige huidvriendelijke zachte aanraking, goede vlekweerstand, geen weekmaker en verzachter toegevoegd, en geen neerslag na langdurig gebruik, dat dient als een plastic additief en polymeermodificator, vooral geschikt voor zijdeachtige aangenaam aangenaam gevoel voor thermoplastische elastomeren.

Vergelijking van de effecten van SI-TPV plastic additief en polymeermodificator op TPE-prestaties

Sollicitatie

SI-TPV fungeert als een innovatief gevoel-modificator en het verwerken van additief voor thermoplastische elastomeren en andere polymeren. Het kan worden verergerd met verschillende elastomeren en engineering of algemene kunststoffen, zoals TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS en PVC. Deze oplossingen helpen de verwerkingsefficiëntie te verbeteren en de prestaties van de kras- en slijtvastheid van afgewerkte componenten te verbeteren.
Een belangrijk voordeel van producten gemaakt met TPE- en SI-TPV-melanges is het creëren van een zijdezacht oppervlak, niet-tacky gevoel-opzettelijk de tactiele ervaring die eindgebruikers verwachten van items die ze vaak aanraken of dragen. Deze unieke functie verbreedt het bereik van potentiële toepassingen voor TPE -elastomeermaterialen in meerdere industrieën. Bovendien verbetert het opnemen van SI-TPV als modificator de flexibiliteit, elasticiteit en duurzaamheid van de elastomeermaterialen, terwijl het productieproces kosteneffectiever wordt.

Oplossingen:

Moeite om de prestaties van TPE te stimuleren? SI-TPV plastic additieven en polymeermodificatoren geven het antwoord

Inleiding tot TPE's

Thermoplastische elastomeren (TPE's) worden gecategoriseerd door chemische samenstelling, waaronder thermoplastische olefines (TPE-O), styrenische verbindingen (TPE-S), thermoplastische vulcanisaten (TPE-V), polyurethanen (Tpe-U), copolyesters (COPE) en copolyamiden (COPA). Hoewel polyurethanen en copolyesters voor sommige toepassingen overtollig kunnen zijn, bieden meer kosteneffectieve opties zoals TPE-S en TPE-V vaak een betere pasvorm voor toepassingen.

Conventionele TPE's zijn fysieke melanges van rubber en thermoplastics, maar TPE-V's verschillen door rubberdeeltjes te hebben die gedeeltelijk of volledig verknoopt zijn, waardoor hun prestaties worden verbeterd. TPE-V's hebben een lagere compressiesets, betere chemische en slijtvastheid en stabiliteit met een hogere temperatuur, waardoor ze ideaal zijn voor het vervangen van rubber in afdichtingen. Conventionele TPE's bieden daarentegen een grotere formuleringsflexibiliteit, hogere treksterkte, elasticiteit en kleurbaarheid, waardoor ze geschikt zijn voor producten zoals consumentengoederen, elektronica en medische hulpmiddelen. Ze binden ook goed aan rigide substraten zoals pc, ABS, heupen en nylon, wat voordelig is voor soft-touch-toepassingen.

Uitdagingen met TPE's

TPE's combineren elasticiteit met mechanische sterkte en verwerkbaarheid, waardoor ze zeer veelzijdig zijn. Hun elastische eigenschappen, zoals compressieset en verlenging, komen uit de elastomeerfase, terwijl treksterkte en traansterkte afhankelijk zijn van de plastic component.

TPE's kunnen worden verwerkt als conventionele thermoplastics bij verhoogde temperaturen, waar ze de smeltfase betreden, waardoor een efficiënte productie mogelijk is met behulp van standaard plastic verwerkingsapparatuur. Hun bedrijfstemperatuurbereik is ook opmerkelijk, die zich uitstrekken van zeer lage temperaturen - tot het glasovergangspunt van de elastomeerfase - tot hoge temperaturen die het smeltpunt van de thermoplastische fase naderen - wat bijdraagt aan hun veelzijdigheid.

Ondanks deze voordelen blijven echter verschillende uitdagingen bestaan bij het optimaliseren van de prestaties van TPE's. Een belangrijk probleem is de moeilijkheid om elasticiteit in evenwicht te brengen met mechanische sterkte. Het verbeteren van het ene onroerend goed gaat vaak ten koste van de andere, waardoor het voor fabrikanten een uitdaging is om TPE -formuleringen te ontwikkelen die een consistent evenwicht tussen gewenste functies behouden. Bovendien zijn TPE's vatbaar voor oppervlakteschade zoals krassen en aanroepen, wat zowel het uiterlijk als de functionaliteit van producten van deze materialen negatief kan beïnvloeden.

Maximaliseren van TPE -prestaties: het aanpakken van belangrijke uitdagingen
1. De uitdaging om elasticiteit en mechanische sterkte in evenwicht te brengen:Een van de grootste uitdagingen met TPE's is de delicate balans tussen elasticiteit en mechanische sterkte. Het verbeteren van de een leidt vaak tot de achteruitgang van de ander. Deze afweging kan met name problematisch zijn wanneer fabrikanten een specifieke prestatienorm moeten handhaven voor toepassingen die zowel hoge flexibiliteit als duurzaamheid vereisen.
Oplossing:Om dit aan te pakken, kunnen fabrikanten verknopingsstrategieën zoals dynamische vulkanisatie opnemen, waarbij de elastomeerfase gedeeltelijk is gevulkaniseerd binnen de thermoplastische matrix. Dit proces verbetert mechanische eigenschappen zonder elasticiteit op te offeren, wat resulteert in een TPE die zowel flexibiliteit als sterkte handhaaft. Bovendien kan het introduceren van compatibele weekmakers of het wijzigen van de polymeermengsel de mechanische eigenschappen verfijnen, waardoor fabrikanten de prestaties van het materiaal voor specifieke toepassingen kunnen optimaliseren.
2. Weerstand van oppervlakteschade:TPE's zijn vatbaar voor oppervlakteschade zoals krassen, ontginnen en slijtage, die het uiterlijk en de functionaliteit van producten kunnen beïnvloeden, vooral in consumentengerichte industrieën zoals automotive of elektronica. Het handhaven van een hoogwaardige afwerking is cruciaal om de levensduur van het product en de klanttevredenheid te waarborgen.
Oplossing:Een effectieve benadering van het verminderen van oppervlakteschade is de opname van siliconen-gebaseerde additieven of oppervlaktemodificerende middelen. Deze additieven verbeteren de kras- en Mar -weerstand van TPE's met behoud van hun inherente flexibiliteit. Op siloxane gebaseerde additieven vormen bijvoorbeeld een beschermende laag op het oppervlak, waardoor wrijving wordt verminderd en de impact van slijtage wordt geminimaliseerd. Bovendien kunnen coatings worden aangebracht om het oppervlak verder te beschermen, waardoor het materiaal duurzamer en esthetisch aantrekkelijker wordt.
In het bijzonder biedt Silike Si-TPV, een nieuw additief op basis van siliconen, meerdere functionaliteiten, waaronder fungeren als een procesadditief, modificator en gevoelversterker voor thermoplastische elastomeren (TPE's). Wanneer op siliconen gebaseerde thermoplastische elastomeer (SI-TPV) wordt opgenomen in TPE's, zijn de voordelen:
Verbeterde slijtage en krasweerstand.
● Verbeterde vlekweerstand, bewezen door een kleinere contacthoek van het water.
● Verminderde hardheid.
● Minimale impact op mechanische eigenschappen.
● Uitstekende haptiek, die een droge, zijdeachtige aanraking biedt zonder bloei na langdurig gebruik.
3. Thermische stabiliteit over een breed werkbereik:TPE's hebben een breed bedrijfstemperatuurbereik, van lage temperaturen nabij het glasovergangspunt van de elastomeerfase tot hoge temperaturen die het smeltpunt van de thermoplastische fase naderen. Het handhaven van stabiliteit en prestaties op beide uitersten van dit bereik kan echter moeilijk zijn.
Oplossing:Het opnemen van warmtestabilisatoren, UV-stabilisatoren of anti-verouderingsadditieven in TPE-formuleringen kan helpen de operationele levensduur van het materiaal in harde omgevingen te verlengen. Voor toepassingen op hoge temperatuur kunnen versterkingsmiddelen zoals nanofillers of vezelversterkingen worden gebruikt om de structurele integriteit van de TPE bij verhoogde temperaturen te behouden. Omgekeerd kan de elastomeerfase voor de prestaties van lage temperatuur worden geoptimaliseerd om flexibiliteit te waarborgen en brosheid bij vriestemperaturen te voorkomen.
4. De beperkingen van styreenblokcopolymeren overwinnen:Styreenblokcopolymeren (SBC's) worden vaak gebruikt in TPE -formuleringen voor hun zachtheid en het gemak van verwerking. Hun zachtheid kan echter ten koste gaan van mechanische sterkte, waardoor ze minder geschikt zijn voor veeleisende toepassingen.
Oplossing:Een haalbare oplossing is om SBC's te combineren met andere polymeren die hun mechanische sterkte verbeteren zonder de hardheid aanzienlijk te vergroten. Een andere benadering is om vulcanisatietechnieken te gebruiken om de elastomeerfase te verhardden met behoud van een zachte aanraking. Door dit te doen, kan de TPE zijn gewenste zachtheid behouden en tegelijkertijd verbeterde mechanische eigenschappen biedt, waardoor het veelzijdiger wordt in verschillende toepassingen.
Wilt u de TPE -prestaties verbeteren?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.